一、主機保養

1)     每次生產(chǎn)完后必須清洗干凈；洗機時(shí)主機內最好加入200斤鵝卵石攪拌后沖洗主機

2)     主機里面有硬化的混泥土就必須要工人進(jìn)去清洗（人進(jìn)入主機前必須切斷電源）

3)     卸料門(mén)、溜槽位置在人工清理主機時(shí)這兩個(gè)位置都必須清理干凈，（主機門(mén)底下不清理干凈會(huì )導致卸料門(mén)打不開(kāi)，溜槽不清理干凈會(huì )導致混凝土塊越結越多）；

4)     主機軸端密封，軸承位置每工作四小時(shí)必須加注一次黃油，必須保持住里面的潤滑度。在加油時(shí)要檢查軸端密封法蘭下部是否有砂漿流出，如有就要及時(shí)更換密封圈；否則會(huì )磨損主軸及軸端部件

5)     主機減速機1500工時(shí)更換一次齒輪油（夏季用30#，冬季用20#）；

6)     90站以下的開(kāi)式齒輪每40個(gè)工時(shí)打一次油（夏季用30#齒輪油或鈣基脂，冬季用20#齒輪油或鈣基脂）；

二、料斗及斜皮帶的保養

1)     上料斗走輪每80個(gè)工時(shí)加注一次鈣基脂（夏季用2#，冬季用1#）；

2)     鋼絲繩每80個(gè)工時(shí)涂抹少許鈣基脂；

3)     上料軌道每40個(gè)工時(shí)加一次鈣基脂；

4)     卷?yè)P機減速機每1500個(gè)工時(shí)換一次齒輪油（可以跟主機減速機一起更換）；

5)     斜皮帶頭滾軸承座每40個(gè)工時(shí)加注一次鈣基脂；

6)     斜皮帶尾滾軸承座每40個(gè)工時(shí)加注一次鈣基脂；

7)     斜皮帶減速機運行100小時(shí)后首次更換潤滑油；運行500小時(shí)后二次更換潤滑油；二次后每2500小時(shí)更換一次潤滑油（潤滑油請選用仕高瑪專(zhuān)用減速箱潤滑油，即可耐壓循環(huán)齒輪油）；

8)     斜皮帶減速機V型皮帶在每天上班下班前檢查一下，看是否有開(kāi)裂及老化現象，經(jīng)常檢查皮帶的松緊度不能太松或太緊，適中即可；

三、粉料系統的保養

1)     每天下班前清理粉稱(chēng)斗排氣管里的灰塵，避免排氣管堵塞；

2)     及時(shí)清理粉卸料口淤積的水泥，避免硬化影響水泥計量的精準度；

3)     螺旋減速機及軸承位置要保證有油，不能缺油，尤其是減速機法蘭端有一根橡膠加注黃油咀，每工作1500個(gè)工時(shí)必須更換；

4)     每天下班前檢查一下傳感器螺絲是否有松動(dòng)；

四、加水卸水系統

1)     保證水源地的清潔，不能有泥沙雜物；

2)     在攪拌主機里面的卸水孔不能讓水泥灰蓋住，需及時(shí)清理干凈；

五、氣路系統

1)     空壓機首次工作500個(gè)小時(shí)，需更換空壓機專(zhuān)用油，以后每運轉100個(gè)小時(shí)更換一次；

2)     空壓過(guò)濾器首次工作500個(gè)小時(shí)需清潔式更換；

3)     空壓機及儲氣筒每天下班需排水一次，避免氣路里面有水蒸氣而引起粉料結塊或氣缸有打開(kāi)；

六、配料機及平皮帶

1)     配料機門(mén)軸位置每工作40個(gè)小時(shí)需加注黃油一次；

2)     每天下班時(shí)需檢查傳感器螺絲及振動(dòng)器螺絲是否有松動(dòng)；

3)     平皮帶頭滾軸承座每工作40個(gè)小時(shí)需加注一次黃油；

4)     平皮帶尾滾軸承座每工作40個(gè)小時(shí)需加注一次黃油；

5)     減速機鏈條鏈輪每工作40個(gè)小時(shí)加注一次黃油；

6)     減速機每工作1500個(gè)小時(shí)必須更換齒輪油;